Grażyna Zawada
Grażyna Zawada

Grażyna Zawada

– I am at your disposal

+48 515 380 743

[email protected]

Patlamaya karşı korumalı ekipmanlar üzerindeki Ex işaretlemelerinin doğru anlaşılması son derece önemlidir. Bunu yalnızca müşterilerimizle yaptığımız günlük görüşmelerden değil, aynı zamanda bu konuyu açıklayan kılavuzumuzun bugüne kadar 10.000’den fazla kez indirilmiş olmasından da biliyoruz.
Bu yazıda, Ex ekipmanın doğru seçimi ve güvenli işletilmesi için gerekli temel bilgileri pratik alıştırmalarla birlikte sunuyoruz. Bu bilgiler, sizi hem maliyetli hem de güvenlik açısından tehlikeli hatalardan korumaya yardımcı olacaktır.


Not: Ana konuya geçmeden önce bazı terimleri açıklamak faydalı olacaktır.

KavramAnlamı
EX / patlamaya dayanıklı ekipmanPatlama tehlikesi bulunan alanlarda çalışmak üzere tasarlanmış her türlü ekipman veya bileşen.
EX işaretlemesiEkipmanın isim plakasında, uygunluk beyanında ve gerekli olması halinde tip inceleme sertifikasında yer alan semboller dizisidir. Bu işaretleme; ekipmanın nerede kurulabileceği, patlayıcı atmosferin tutuşma riskini azaltmak için hangi güvenlik özelliklerinin kullanıldığı ve ekipmanın hangi koşullarda kullanılabileceği hakkında bilgi verir.
ATEX sertifikasıTip inceleme sertifikası için yaygın olarak kullanılan ifadedir. Tip inceleme sertifikası, Onaylanmış Kuruluşun katılımıyla gerçekleştirilen uygunluk değerlendirmesinin olumlu sonuçlandığını doğrulayan belgedir.

NOT: Patlayıcı atmosferlerde kullanılmak üzere tasarlanan her ekipmanın ATEX sertifikasına, yani resmi adıyla tip inceleme sertifikasına sahip olması gerekmez. Bu konuda daha fazla bilgi için “Tüm Ex ekipmanlar ATEX sertifikalı olmak zorunda mı?” başlıklı yazımızı inceleyebilirsiniz.

Patlayıcı atmosferlerde kullanılacak ekipmanları üreten üreticiler, ATEX Direktifi 2014/34/AB gerekliliklerine uymak zorundadır.
Bu direktif, potansiyel patlayıcı atmosferlerde kullanılmak üzere tasarlanan ekipman ve koruyucu sistemlere ilişkin gereklilikleri düzenler. Söz konusu düzenlemeler, ürün isim plakasında, uygunluk beyanında ve düzenlenmişse tip inceleme sertifikasında özel işaretlemelerin bulunmasını gerektirir. Bu işaretlemeler genel olarak “Ex işaretlemesi” olarak adlandırılır.

Çeşitli tanımların açıklamasını içeren bir Ex işaretleme örneğinde şu bilgiler yer alır:

Ex ATEX isim plakası
  1. Ekipman grubu
  2. Ekipman kategorisi
  3. Ekipmanın patlamaya karşı korumalı olarak tasarlandığının teyidi
  4. Patlamaya karşı koruma tipi
  5. Ekipmanın kullanılabileceği toz, gaz veya buharların patlama alt grubu
  6. Sıcaklık sınıfı: gazlar ve buharlar için
  7. Maksimum yüzey sıcaklığı: tozlar için
  8. Ekipman Koruma Seviyesi: EPL

Ex İşaretlemesi: Sembollerin Arkasındaki Anlam

Ekipmanın Ex işaretlemesini oluşturan unsurlar iki ana gruba ayrılabilir:

  1. Tehlikeli alanda kullanılacak ekipmanın doğru seçimi için gerekli semboller. Bu semboller, ekipmanın hangi koşullarda kullanılabileceğini belirtir.
  2. Ekipmanda tutuşturma kaynaklarının oluşmasını önlemek için hangi koruma önlemlerinin uygulandığını gösteren semboller. Bu bilgiler çoğu zaman ekipmanın satın alma, kurulum ve işletme maliyetlerini etkiler.

    Bu yazının amacı, belirli bir tehlikeli alanda güvenli şekilde ve yürürlükteki mevzuata uygun olarak çalışabilecek ekipmanı seçmenize yardımcı olmaktır. Bu nedenle yazıda özellikle birinci gruptaki sembollere odaklanıyoruz.
    İkinci gruptaki sembollerin, yani koruma tiplerinin, satın alma, kurulum, işletme ve bakım süreçlerine etkisi daha kapsamlı bir konudur. Bu konu ayrı bir yazıda ele alınacaktır.

Ex İşaretleme Örnekleri

Aşağıda HARDO OptiLine armatürünün Ex işaretlemesine bir örnek verilmiştir. Bu armatür, hem yanıcı gazlar ve yanıcı sıvı buharlarının oluşturduğu patlayıcı atmosferlerde hem de yanıcı tozların oluşturduğu patlayıcı atmosferlerde çalışabilir.
Bu nedenle işaretleme iki satır halinde verilmiştir: biri tozlar için, diğeri gazlar ve buharlar için.

[TOZLAR]II 2D Ex tb IIIC T70°C Db
[GAZLAR/BUHARLAR]II 3G Ex ec IIC T4 Gc

Tehlikeli bir alan için ekipman seçerken nelere odaklanılmalı

Aşağıda, Ex işaretlemesinin her bir unsurunu açıklayan tablolar ve açıklamalar yer almaktadır. Bu değerler, ekipmanın isim plakasında, uygunluk beyanında ve varsa tip inceleme sertifikasında, yani yaygın adıyla ATEX sertifikasında bulunur.
Bu işaretlemeler, belirli bir ekipmanın hangi koşullar altında güvenli şekilde kullanılabileceğini gösterir. Bu nedenle Ex ekipmanın güvenlik ve mevzuata uygunluk açısından doğru seçilmesi için kritik öneme sahiptir.

Bir sonraki bölümde bunları ayrıntılı olarak inceleyeceğiz.

Ekipman Grubu

IYeraltı madenlerinde kullanılmak üzere tasarlanmış ekipmanlar
IIMadencilik dışı tesislerde kullanılmak üzere tasarlanmış ekipman

Ekipman kategorisi

Ekipmanın madencilik tesisinde mi yoksa madencilik dışı endüstriyel tesiste mi kullanılacağına bağlı olarak farklı ekipman kategorileri uygulanır.
Bu kategoriler, Grup I için ekipmanın hangi koşullarda kullanılabileceğini; Grup II için ise ekipmanın hangi patlama tehlikesi bölgesinde kullanılabileceğini gösterir.

Grup Açıklama

I
Yeraltı madenlerinde kullanılmak üzere tasarlanmış ekipmanlar.
II
Madencilik dışı endüstriyel tesislerde kullanılmak üzere tasarlanmış ekipmanlar.

Ekipman grubu I için kategoriler

M1Madencilik tesisleri: Nadir arızalar durumunda bile çalışabilen cihazlar. İki bağımsız arıza durumunda gerekli koruma seviyesi sağlanacaktır
M2Maden tesisleri: Bu cihazla ilişkili ateşleme kaynakları, özellikle dikkatsiz kullanım ve değişen çevre koşullarından kaynaklananlar olmak üzere, en ağır çalışma koşullarında bile aktif hale gelmemelidir. Patlayıcı bir atmosfer oluşması durumunda cihaz kapanacaktır

Ekipman Grup II için kategoriler

Bir üreticinin bir ekipmanı hangi kategoriye dahil edebileceği, ekipmanın sağladığı güvenlik düzeyine bağlıdır.

Cihazlar gaz bölgelerinde, toz bölgelerinde veya her ikisinde çalışmak üzere tasarlanabilir. Bu nedenle isim plakasındaki kategorinin yanında aşağıdaki harfler yer alır:

  • D – toz atmosferi
  • G – gaz (veya yanıcı buhar)
1GGazlar veya buharlar tarafından üretilen 0, 1 ve 2 bölgeleri için tasarlanmış ekipman. Güvenlik seviyesi. Cihaz, zaman zaman meydana gelen arızalar sırasında bile herhangi bir etkili ateşleme kaynağına neden olmaz.
1DToz tarafından üretilen 20, 21 ve 22. bölgeler için tasarlanmış ekipman.
2GGazlar veya buharlar tarafından üretilen bölge 1 ve 2 için tasarlanmış ekipmanlarYüksek güvenlik seviyesi. Cihaz, beklenen bir arıza sırasında bile herhangi bir etkili ateşleme kaynağına neden olmaz.
2DBölge 21 ve 22 için tasarlanmış ekipman tozlar tarafından üretilir;
3GGazlar veya buharlar tarafından üretilen bölge 2 için tasarlanmış ekipmanNormal güvenlik seviyesi. Ekipman normal çalışma sırasında herhangi bir etkili ateşleme kaynağına neden olmaz.
3DYanıcı tozlar tarafından üretilen 22. bölge için tasarlanmış ekipman;

NOT 1: Bazı durumlarda ekipmanın iç ve dış kısımları farklı kategorilere sahip olabilir. Örneğin bir fanın iç kısmı 2D kategorisine sahip olabilir. Bu, kanal içinde Bölge 21 veya Bölge 22 oluşabileceği anlamına gelir. Aynı fanın dış kısmı ise 3D kategorisine sahip olabilir; bu da cihazın Bölge 22’ye monte edilebileceğini gösterir. Böyle bir fanın işaretlemesi 2/3D şeklinde olabilir.

NOT 2: Kendinden emniyetli devrelerde, ilişkili cihaz (kendinden emniyetli bariyer veya ayırıcı) adı verilen bir ekipmanla karşılaşılabilir. Bu tür bir ekipman, tehlikeli alana monte edilmiş kendinden emniyetli bir cihazla birlikte çalışmak üzere tasarlanmıştır; tasarımına bağlı olarak başka bir bölgede ya da güvenli alanda konumlandırılabilir.

İlişkili cihazın işaretlemesi; birlikte çalışabileceği ekipmanın kategorisini ve koruma türünü içerir. Kategori yuvarlak parantez içinde, koruma türü ise köşeli parantez içinde gösterilir (aşağıdaki tabloya bakınız). İlişkili cihaz aşağıdaki amaçlarla tasarlanmışsa:

İlişkili cihaz:

  1. Tehlikeli alan dışına kurulumda: işaretlemede yalnızca cihazın birlikte çalışabileceği ekipmanın kategorisi ve koruma türü (parantez içinde) yer alır.
  2. Tehlikeli bir alana kurulumda: işaretlemede, birlikte çalışabileceği ekipmanın kategorisi ve koruma türünün (yukarıdaki 1. madde) yanı sıra, parantez dışında cihazın kendi kategorisi ve koruma türü de yer alır.

Kendinden emniyetli devreler için ilişkili bir Ex cihazının bağlantısı için Ex işaretleme örneği

Bölge 0 Bölge 1 Güvenli bölge
II 1GEx ia IIC T4 Ga
Kendinden emniyetli bir ekipmanın işaretlenmesi
II(1)G [Ex ia Ga] IIC
İlişkili bir ekipmanın işaretlenmesi
II 1GEx ia IIC T4 Ga
Kendinden emniyetli bir ekipmanın işaretlenmesi
II 2(1)G Ex d[ia Ga] IIC T4 Gb
İlişkili bir ekipmanın işaretlenmesi

Örnek 1:

Kendinden emniyetli devreler için ilişkili bir Ex cihazının bağlantısı için Ex işaretleme örneği 1

Örnek 2:

Kendinden emniyetli devreler için ilişkili bir Ex cihazının bağlantısı için Ex işaretleme örneği 2

Ekipman kategorilerine örnekler:

Tanımlama Açıklama Nerede kullanılmalı
Eski II 1 D Madenlerin dışında kullanım için Grup II ekipman, kategori 1 toz Bölge 20’de kurulum
Ex II (1) G D Grup II ekipman, ilgili ekipman, kategori 1 toz ve gaz ekipmanı ile kullanım için Ex bölgelerinin dışına montaj, 0 veya 20 bölgesine monte edilmiş cihazla çalışır
Örn II 2 (1) G Grup II cihaz, ilişkili cihaz kategorisi 2, kategori 1 gazlı cihazla kullanım için Bölge 1’e monte edilmiş, bölge 0’a monte edilmiş cihazla işbirliği yapar (örn. bölge 1’e monte edilmiş işbirliği yapan cihaz)
Ex II (2) G (1) G Grup II cihaz, ilgili ekipman, kategori 1 gaz ve kategori 2 gaz cihazı ile kullanım için Ex bölgesi dışında montaj, bölge 1’e monte edilmiş cihaz ve bölge 0’a monte edilmiş cihaz ile çalışır
II 1/2 G Grup II ekipman, ekipman kategorisi 1’in bir parçası, kategori 2 gazın bir parçası Bölge sınırlarına montaj, ünitenin bir kısmı bölge 0’da, bir kısmı bölge 1’de çalışır (örneğin, bölge 0 ve 1 arasındaki tank duvarına monte edilmiş sensör)
II 3/3 D Grup II, kategori 3 cihazın içinde ve dışında Bölge sınırlarına, ünite bölgesi 22’nin içine, bölge 22’nin dışına montaj (örn. bölge 22’nin içinde, bölge 22’ye monte edilmiş fan)
II 2/- G Grup II, kategori 2 cihaz içinde Bölge sınırlarında montaj, ünite bölgesi 1 içinde, Ex bölgesi dışında (örn. bölge 1 içinde Ex bölgesi dışında monte edilmiş fan)
II -/3 D Grup II, kategori 3 dış mekan cihazı Patlayıcı olmayan atmosfer ekipmanı, Bölge 22 kurulumu (örn. fan, Bölge 22’ye monte edilmiş patlayıcı olmayan atmosfer anahtarı)
II 3 G
II 2 D
Grup II, Kategori 3 gaz ve Kategori 2 toz ekipmanı Bölge 2 veya bölge 21’e kurulum
GD Gaz/buhar/toz ortamlarında kullanım için koruyucu sistem 0, 1, 2 bölgelerine veya 20, 21, 22 bölgelerine kurulum

Gerekli ekipman kategorisi nasıl belirlenir?

Ekipmanın hangi kategoride olması gerektiğini belirlemek için, ekipmanın çalışacağı patlama tehlikesi bölgesini bilmek gerekir.

ATEX Kullanıcı Direktifi 1999/92/EC’ye göre, patlayıcı atmosferlerde kullanılacak elektrikli ve elektriksiz ekipmanlar, tehlikeli ZONE (bölge) türüne uygun kategoride seçilmelidir.

ZONE 0‘da yalnızca ekipman kategorisi 1G

ZONE 1‘de, yalnızca ekipman kategorisi 1G veya 2G

ZONE 2‘de, ekipman kategorisi 1G, 2G veya 3G

20. ZONE‘da sadece ekipman kategorisi 1D

ZONE 21‘de, ekipman kategorisi 1D veya 2D

ZONE 22‘de, ekipman kategorisi 1D, 2D veya 3D

Bölgeler, geçerli ulusal standartlar çerçevesinde ve aşağıdaki faktörler dikkate alınarak belirlenir:

  1. Gaz bölgeleri için
  • Maddenin özellikleri
  • Patlayıcı atmosfer oluşturabilecek olası emisyon kaynakları
  • Emisyon derecesi: sürekli, birincil veya ikincil
  • Emisyon kaynağı üzerindeki hava akış hızı
  • Seyreltme derecesi
  • Havalandırmanın kullanılabilirliği ve güvenilirliği
  • Fiziksel engeller
  1. Toz bölgeleri için
  • Maddenin özellikleri
  • Patlayıcı atmosfer oluşturabilecek olası emisyon kaynakları
  • Toz partiküllerinin boyutu, yani tane boyutu
  • Tozun özgül yoğunluğu
  • Tozun nem oranı
  • Toz içeren ekipmandaki basınç
  • Emisyonun gerçekleştiği açıklığın konumu ve boyutu
  • Emisyon miktarı veya emisyon şiddeti
  • Egzoz havalandırmasının varlığı
  • Mekanik engeller
  • Uygulanan temizlik işlemleri ve temizliğin etkinliği

Sınıflandırmanın amacı, tesis içinde patlayıcı atmosfer oluşabilecek alanları belirlemektir. Patlayıcı atmosferin oluşma sıklığına ve süresine bağlı olarak aşağıdaki bölge türleri tanımlanır:

ZONE 0 /Patlayıcı atmosferin sürekli, sık sık veya uzun süreler boyunca mevcut olması
20. ZONE
ZONE 1 /Normal operasyonlar sırasında bazen patlayıcı atmosfer oluşabilir
21. ZONE
2. ZONE /Patlayıcı atmosfer normal çalışma sırasında oluşmaz ve bir olay sırasında kısa bir süre devam eder
22. ZONE

Patlama tehlikesi bölgelerinin sınıflandırması, patlama riski değerlendirmesi veya patlama tehlikesi değerlendirme belgelerinde yer alır.

ATEX Kullanıcı Direktifi 1999/92/EC’ye göre işveren, patlama tehlikesi bölgelerinin belirlenmesini de içeren bir patlama riski değerlendirmesi hazırlamakla yükümlüdür. Uygulamada bu görev çoğunlukla uzman kuruluşlara devredilir.

WOLFF GROUP olarak, 30 yılı aşkın süredir farklı sektörlerde faaliyet gösteren yüzlerce endüstriyel tesis için patlama riski değerlendirmesi gerçekleştirdik.

Yanıcı Gazlar ve Yanıcı Sıvı Buharları İçin Patlama Alt Grubu

Yanıcı gazlar ve yanıcı sıvı buharları IIA, IIB veya IIC patlama alt gruplarına atanır. Bu sınıflandırma, diğer kriterlerin yanı sıra Maksimum Deneysel Güvenli Aralık (MESG) veya Minimum Tutuşma Akımı (MIC) değerleri temel alınarak yapılır.

MESG sınır değerleriPatlama alt grubu
≥ 0,9 mmIIA
0,5 mm < MESG < 0,9 mmIIB
≤ 0,5 mmIIC
MIC sınır değerleriPatlama alt grubu
> 0.8IIA
0,45 ≤ MIC ≤ 0,8IIB
< 0.45IIC

Gazlar ve Sıvı Buharları İçin Patlama Alt Grubu Nasıl Belirlenir?

Yanıcı gazlar ve yanıcı sıvı buharları için patlama alt grubu, EN ISO/IEC 80079-20-1 “Patlayıcı ortamlar — Bölüm 20-1: Gazların ve buharların sınıflandırılması için malzeme özellikleri — Deney yöntemleri ve tablo verileri” standardında bulunabilir.

Bu standart, 200’den fazla madde için veri içeren tablolar sunar. Gerekli durumlarda veri tabanlarımızdan yararlanmak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

İlgili madde standartta bulunmuyorsa, patlama alt grubunu belirlemek için aşağıdaki yöntemler kullanılabilir:

  1. Minimum Tutuşma Akımı (MIC) için laboratuvar testi yapılması.
  2. Maksimum Deneysel Güvenli Aralık (MESG), yani minimum söndürme aralığı için laboratuvar testi yapılması.
  3. Kimyasal yapı benzerliğine göre alt grubun belirlenmesi. Bu yöntem geçici sınıflandırma olarak adlandırılır.

Kural olarak, patlama alt grubunu belirlemek için bu parametrelerden yalnızca birinin, çoğunlukla MIC değerinin belirlenmesi yeterlidir.

Ancak sonuç sınır değere yakınsa, ikinci parametrenin de belirlenerek doğrulama yapılması gerekir.

Belirli Bir Patlama Alt Grubundaki Gaz ve Buharların Oluşturduğu Tehlikeli Alan İçin Ekipman Nasıl Seçilir?

IIAIIA tanımlı ekipman sadece IIA alt grubundaki gazlar ve buharlar tarafından oluşturulan patlama tehlikesi bölgelerinde kullanılabilir.
IIBIIB tanımlı ekipman, IIA ve IIB alt gruplarındaki gazlar ve buharlar tarafından oluşturulan patlama tehlikesi bölgelerinde kullanılabilir.
IICIIC tanımına sahip ekipmanlar IIA, IIB, IIC alt gruplarındaki gaz ve buharların oluşturduğu tehlikeli alanlarda kullanılabilir.

MESG: Maximum Experimental Safe Gap. Türkçede Maksimum Deneysel Güvenli Aralık veya söndürme aralığı olarak ifade edilebilir. Gazlar ve buharlar için laboratuvar koşullarında milimetre cinsinden belirlenen bir değerdir.

MIC: Minimum Ignition Current. Türkçede Minimum Tutuşma Akımı olarak ifade edilir. Stokiyometrik bir gaz veya buhar karışımını tutuşturabilecek minimum akım değeridir. MIC, bir maddenin tutuşma akımının metan-hava karışımının tutuşma akımına oranı olarak tanımlanır.

Tozlar İçin Patlama Alt Grubu

Yanıcı tozlar IIIA, IIIB ve IIIC patlama alt gruplarına atanır.

Patlama alt grubuAçıklama
IIIA
Uçucu yanıcı liflerin aglomerası
Nominal boyutu 500μm’den fazla olan, kendi ağırlığı altında çökebilen, ancak havada asılı kalabilen lifler içeren katı parçacıklar (örneğin, sentetik ipek, pamuk, jüt, kenevir, kakao lifleri).
IIIB
İletken olmayan toz
Elektrik direnci103 Ω*m’den büyük olan yanıcı tozlar
IIIC
İletken toz
Elektrik direnci103 Ω*m’den fazla olmayan yanıcı tozlar

Tozlar ve Lifler İçin Patlama Alt Grubu Nasıl Belirlenir?

Tozlar için patlama alt grubu; toz partiküllerinin şekline ve boyutuna, yani yanıcı uçuşan lifler için IIIA alt grubuna, ayrıca elektriksel özdirencine bağlıdır.
• IIIB: İletken olmayan tozlar
• IIIC: İletken tozlar
Bu parametreler geçerli ulusal standartlara göre belirlenir.

Yanıcı Tozların Oluşturduğu Tehlikeli Alan İçin Ekipman Nasıl Seçilir?

IIIAIIIA işaretli ekipman sadece alt grup IIIA tozunun oluşturduğu patlama tehlikesi bölgelerinde kullanılabilir.
IIIBIIIB işaretli ekipman , IIIA ve IIIB alt gruplarından tozların oluşturduğu patlama tehlikesi bölgelerinde kullanılabilir.
IIICIIIC işaretli ekipmanlar IIIA, IIIB, IIIC alt gruplarındaki tozların oluşturduğu tehlikeli alanlarda kullanılabilir.
Patlama grubuna göre cihaz seçimi

Potansiyel Tutuşturma Kaynağı Olarak Ekipmanın Yüzey Sıcaklığı

Ekipmanda oluşabilecek çoğu tutuşturma kaynağı için uygulanan koruma yöntemi, tutuşturma riskini azaltır. Ancak sıcaklık konusu farklıdır. Kullanılan koruma yöntemi sıcaklığı tamamen ortadan kaldırmaz; yalnızca belirli bir seviyeye kadar sınırlar.

Peki bu seviye nedir?

Ex işaretlemesindeki bir sonraki bölüm bu bilgiyi verir. Tozlar için üretici ekipmanın maksimum yüzey sıcaklığını belirli bir değer olarak verir. Yanıcı gazlar ve yanıcı sıvı buharları için ise ekipmanın yüzey sıcaklığının dahil olduğu sıcaklık sınıfı belirtilir.

Sıcaklık Sınıfı: Gazlar ve Buharlar

Ekipmanın sıcaklık sınıfı üretici tarafından belirlenir. Bu sınıf, en olumsuz çalışma koşullarında ekipman yüzeyinde oluşabilecek maksimum sıcaklığa karşılık gelir. En yüksek ortam sıcaklığı veya ekipmanın en yüksek yükte çalışması buna örnek olabilir.

Bir cihaz farklı çalışma koşullarında farklı yüzey sıcaklıklarına ulaşabiliyorsa, üretici isim plakasında farklı sıcaklık sınıfları belirtebilir. Ancak bu durumun açık ve kesin şekilde tanımlanması gerekir.

Belirli bir tehlikeli alanda kullanılacak ekipman seçilirken, ekipmanın sıcaklık sınıfı, o alanda patlayıcı atmosfer oluşturabilecek gaz veya buharın sıcaklık sınıfıyla karşılaştırılmalıdır.

Gaz veya buharın sıcaklık sınıfı, ilgili maddenin kendiliğinden tutuşma sıcaklığına bağlıdır.

Başka bir ifadeyle, ekipman yüzeyindeki sıcaklık, sıcaklık sınıfıyla ifade edildiği şekilde, ekipmanın temas edebileceği maddenin kendiliğinden tutuşma sıcaklığını aşmamalıdır.

Pratik seçim açısından ekipmanın sıcaklık sınıfı, ortamda bulunabilecek gaz veya buharın gerektirdiği sıcaklık sınıfı ile aynı veya daha güvenli bir sınıfta olmalıdır. Örneğin T4 sınıfı bir ekipman, T1, T2, T3 ve T4 gerektiren gaz/buhar ortamlarında kullanılabilir; ancak T5 veya T6 gerektiren ortamlar için yeterli değildir.

Sıcaklık sınıfına göre cihaz seçimi

Maksimum Yüzey Sıcaklığı: Tozlar

Toz işleyen veya tozlu ortamlarda çalışan ekipmanlarda maksimum yüzey sıcaklığı konusu biraz farklıdır. Bu durumda ekipman için izin verilebilir yüzey sıcaklığı aşağıdaki hesaplamalara göre belirlenmelidir.

T…oCBir ekipmanın belirli bir yanıcı toz tarafından oluşturulan tehlikeli bir alanda güvenli bir şekilde çalışıp çalışamayacağını doğrulamak için, yüzeyinin kabul edilebilir sıcaklığının basit hesaplamalarını yapmak gerekir. Bu, ilgili güvenlik marjlarını dikkate almak içindir.

Toz bulutu tutuşma sıcaklığı
Dikey ısıtılmış yüzeylerin sıcaklığı (60°’den daha büyük bir açıyla eğimli) toz bulutunun minimum tutuşma sıcaklığı değerinin 2/3’ünü aşmamalıdır.
Tclgüvenli = 2/3 – Tcl

Toz tabakası tutuşma sıcaklığı
Üzerinde bir toz tabakasının oluşabileceği ekipmanın yatay yüzeylerinin izin verilen maksimum sıcaklığı, bu tabakanın kalınlığı dikkate alınarak belirlenir. Bu sıcaklık, 5 mm veya daha az toz tabakası ile kaplı ekipman için, bu toz tabakasının minimum tutuşma sıcaklığından 75°C daha düşük bir değeri aşmamalıdır.

T5mm güvenli = T5mm – 75°C
Güvenlik için, çoğunlukla cihazın maksimum yüzey sıcaklığının hesaplanan değerlerden küçük olandan daha düşük olması gerektiği varsayılır. Aksi takdirde, söz konusu ekipman gereksinimlerinizi karşılamaz.

Toz bulutu sıcaklığı Tcl ve toz tabakası sıcaklığı T5mm‘yi nasıl belirlersiniz?

Her iki değer de akredite laboratuvarlarda, tesisinizden alınan belirli bir tozun test edilmesiyle belirlenir. Bunun için, tesisteki en kötü yanıcılık ve patlayıcılık parametrelerine sahip bölgeden numune alınması gerekir. Tutuşma sıcaklıkları testine ek olarak, alt patlama sınırı, minimum tutuşma enerjisi, maksimum patlama basıncı veya Kst gibi başka parametreler de genellikle test edilir.

Tesisinizde Tehlike Tanımlama ve Risk Değerlendirmesine (HIRA) dayalı olarak hazırlanmış bir Patlamadan Korunma Belgesi (EPD) varsa, her iki sıcaklık da burada bulunmalıdır. Literatür verilerini de kullanabilirsiniz, ancak bu çözüm bazı yanlışlıklara (bazen önemli ölçüde) maruz kalacaktır.

Bu değerleri bulmakta güçlük çekiyorsanız lütfen bizimle iletişime geçin. Yanıcı toz parametrelerini içeren kapsamlı bir veri tabanımız mevcuttur ve bunu sizinle ücretsiz paylaşabiliriz. Ayrıca sizin adınıza laboratuvarda ticari testler de yürütebiliriz. Bu ikinci seçenek en güvenilir çözümdür; zira söz konusu parametreler fiziksel sabitler olmayıp toz partiküllerinin inceliği, nem içeriği ve katkı maddeleri gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak değişkenlik gösterir.

Bu nedenle, aynı tesis içinde farklı noktalardaki toz, farklı yanıcı ve patlayıcı özelliklere sahip olabilir. Uç durumlarda, tesiste bir noktadaki toz kimyasal açıdan güvenli (örneğin aşırı nemli) olabilirken, başka bir noktadaki aynı toz son derece tehlikeli olabilir.

Toz örnekleme sahasıAlt Patlayıcı Sınırı (LEL) [g/m3]Minimum Ateşleme Enerjisi (MIE) [mJ]Toz bulutunun tutuşma sıcaklığı
Tcl[oC]
Toz tabakasının tutuşma sıcaklığı
T5mm.[oC]
Maksimum patlama basıncı
Pmax [bar]
Basınç yükselme oranı
Kst [bar*m/s]
Elek301734303308.557.2
Zımpara makineleri30554303209.591.1
Aktarma noktası301204303308.658.5

Bu nedenle, parametrelerin en yüksek değere ulaşacağı yeri, yani tesisimizde tozun en kuru ve en ince olduğu noktayı düşünmeliyiz ve numunelerimizi buradan almalıyız. Çoğu durumda toz toplayıcılardan numune alınması önerilir.

Pratik alıştırmalar

Görev 1

Kimyasal bir endüstriyel tesiste kullanılmak üzere bir aydınlatma armatürü seçmek istiyorsunuz. Armatür, hidrojen nedeniyle Bölge 2 olarak sınıflandırılmış bir patlama tehlikesi bölgesinde çalışacaktır.
Hidrojenin patlama alt grubunun IIC ve sıcaklık sınıfının T1 olduğunu biliyorsunuz.


Bu koşullarda hangi armatür veya armatürler kullanılabilir?

Armatür 1:Armatür 2:Armatür 3:
II 2 D Ex tb IIIC T70°C Db
II 3 G Ex ec IIC T4 Gc
II 3 D Ex tc IIIC T70°C Dc
II 2 G Ex eb IIC T2 Gb
II 3 D Ex tc IIIC T170°C Dc
II 3 G Ex ec IIA T1 Gc

Çözüm:

Gaz patlayıcı atmosferi söz konusu olduğu için yalnızca işaretlemenin gazlar ve sıvı buharlarıyla ilgili olan ikinci satırına odaklanıyoruz.

Ekipmanın aşağıdaki koşullarda çalışmaya uygun olması gerekir:

  • Gaz patlayıcı atmosferi
  • Bölge 2
  • Patlama alt grubu IIC
  • Sıcaklık sınıfı T1
  • Bölge 2 için ATEX tip inceleme sertifikası gerekli değildir

Armatür 1

II 3 G Ex ec IIC T4 Gc

IIarmatür her yerde çalışabilir madencilik tesisleri dışındaki endüstriyel tesisler
3 Garmatür patlama tehlikesi altında çalışabilir Bölge 2 varlığının neden olduğu gazlar veya sıvı buharlar
IICArmatür, gazların ve sıvı buharların tüm patlama alt gruplarıyla çalışabilir (IIA, IIB ve IIC)
T4armatür aşağıdaki sıcaklık sınıflarına sahip gazlar ve sıvı buharlarla çalışabilir: T1, T1, T2, T3 ve T4
Sonuç: Armatür ayarlanan koşullar altında çalışabilir .

Armatür 2

II 2 G Ex eb IIC T2 Gb

IIarmatür her yerde çalışabilir madencilik tesisleri dışındaki endüstriyel tesisler
2 Garmatür patlama tehlikesi olan Bölge 1′de çalışabilir ve Bölge 2 varlığının neden olduğu Gazlar veya sıvı buharlar
IICArmatür, gazların ve sıvı buharların tüm patlama alt gruplarıyla çalışabilir (IIA, IIB ve IIC)
T2armatür, aşağıdaki sıcaklık sınıflarına sahip gazlar ve sıvı buharlarla çalışabilir: T1ve T2
Sonuç: Armatür 2 belirtilen koşullarda çalışabilir.

Armatür 3

II 3 G Ex ec IIA T1 Gc

IIarmatür her yerde çalışabilir madencilik tesisleri dışındaki endüstriyel tesisler
3 Garmatür patlama tehlikesi altında çalışabilir Bölge 2 varlığının neden olduğu gazlar veya sıvı buharlar
IIAfikstür sadece aşağıdaki maddelerle çalışabilir IIA gazların ve buharların patlayıcılık alt grubu
T1armatür gazlar ve sıvı buharlar ile çalışabilir T1 Sıcaklık sınıfı:
Sonuç: Armatür belirtilen koşullar altında çalışamaz.

Görev 2

Durum Görev 1 ile aynıdır. Ancak hidrojenin yanı sıra, armatürün çalışacağı alanda hidrojen sülfür de bulunabilir.

Her iki gazın parametreleri aşağıdaki tabloda verilmiştir:

Patlayıcılık alt grubu Sıcaklık sınıfı
HidrojenIICT1
Hidrojen sülfürIIBT3

Hangi aydınlatma armatürü ya da armatürleri uygundur?

Armatür 1Armatür 2Armatür 3
II 2 D Ex tb IIIC T70°C Db
II 3 G Ex ec IIC T4 Gc
II 3 D Ex tc IIIC T70°C Dc
II 2 G Ex eb IIC T2 Gb
II 3 D Ex tc IIIC T70°C Dc
II 3 G Ex ec IIA T1 Gc

Çözüm:

Gaz patlayıcı atmosferi söz konusu olduğu için yalnızca işaretlemenin gazlar ve sıvı buharlarıyla ilgili olan ikinci satırına odaklanıyoruz.

Bu kez iki farklı gaz söz konusudur. Ekipman seçimi yapılırken her iki gaz için de uygun olan, yani en zorlu parametreleri karşılayan ekipman seçilmelidir.

Ekipmanın karşılaması gereken minimum koşullar şunlardır:

  • Gaz patlayıcı atmosferi
  • Bölge 2
  • Patlama alt grubu IIC: hidrojen nedeniyle
  • Sıcaklık sınıfı T3: hidrojen sülfür nedeniyle
  • Bölge 2 için ATEX tip inceleme sertifikası gerekli değildir

Armatür 1

II 3 G Ex ec IIC T4 Gc

IIarmatür her yerde çalışabilir madencilik tesisleri dışındaki endüstriyel tesisler
3 Garmatür patlama tehlikesi altında çalışabilir Bölge 2 varlığının neden olduğu gazlar veya sıvı buharlar
IICArmatür, gazların ve sıvı buharların tüm patlama alt gruplarıyla çalışabilir (IIA, IIB ve IIC)
T4armatür, aşağıdaki sıcaklık sınıflarına sahip gazlar ve sıvı buharlarla çalışabilir: T1, T2, T3 ve T4
Sonuç: Armatür ayarlanan koşullar altında çalışabilir.

Armatür 2

II 2 G Ex eb IIC T2 Gb

IIarmatür her yerde çalışabilir madencilik tesisleri dışındaki endüstriyel tesisler
2 Garmatür patlama tehlikesi olan Bölge 1’de çalışabilir ve Bölge 2 varlığının neden olduğu Gazlar veya sıvı buharlar
IICArmatür, gazların ve sıvı buharların tüm patlama alt gruplarıyla çalışabilir (IIA, IIB ve IIC)
T2armatür aşağıdaki sıcaklık sınıflarına sahip gazlar ve sıvı buharlarla çalışabilir: T1 ve T2, ancak T3, T4, T5 ve T6 için kullanılamaz.
Sonuç: Armatür ayarlanan koşullar altında çalışamaz .

Armatür 3

II 3 G Ex ec IIA T1 Gc

IIarmatür her yerde çalışabilir madencilik tesisleri dışındaki endüstriyel tesisler
3 Garmatür patlama tehlikesi altında çalışabilir Bölge 2 varlığının neden olduğu gazlar veya sıvı buharlar
IIAfikstür sadece aşağıdaki maddelerle çalışabilir IIA gazların ve buharların patlayıcılık alt grubu (IIB ve IIC ile çalışamaz)
T1armatür T1 gazları ve sıvı buharları ile çalışabilir ancak T2, T3, T4, T5 ve T6 için kullanılamaz.
Sonuç: Armatür ayarlanan koşullar altında çalışamaz .



Görev 3

Gıda endüstrisindeki bir tesis için aydınlatma armatürü seçmek istiyorsunuz. Armatür, un ve şeker tozu nedeniyle Bölge 22 patlama tehlikesinin oluşabileceği bir alanda çalışacaktır.
Bu tozların patlayıcılık özellikleri test edilmiştir. Testlerden alınan özet bilgiler aşağıdadır:

Toz tabakasının tutuşma sıcaklığı [5mm]Toz bulutunun tutuşma sıcaklığıPatlama
alt grup
Un460°C390°CIIIB
Şeker430°C310°CIIIB

Bu koşullarda hangi armatür veya armatürler kullanılabilir?

Fikstür 1Fikstür 2Fikstür 3
II 2 D Ex tb IIIC T70°C Db
II 3 G Ex ec IIC T4 Gc
II 3 D Ex tc IIIA T70°C Dc
II 2 G Ex eb IIC T2 Gb
II 3 D Ex tc IIIB T230°C Dc
II 3 G Ex ec IIA T1 Gc

Çözüm:

Çözüm:

Toz patlayıcı atmosferi söz konusu olduğu için yalnızca işaretlemenin tozlarla ilgili olan birinci satırına odaklanıyoruz.

Durumu analiz ettiğimizde ekipmanın karşılaması gereken minimum koşullar şunlardır:

  • Toz patlayıcı atmosferi
  • Bölge 22
  • Patlama alt grubu IIIB
  • Cihazın maksimum yüzey sıcaklığı yaklaşık 207 °C’den düşük olmalıdır
  • Bölge 22 için ATEX tip inceleme sertifikası gerekli değildir

Açıklama:

Cihazın maksimum yüzey sıcaklığını hesaplamak için toz tabakası tutuşma sıcaklığı ve toz bulutu tutuşma sıcaklığı bakımından daha zorlu olan değerleri dikkate alıyoruz. Bu örnekte şeker tozu daha düşük tutuşma sıcaklıklarına sahiptir:

  • Toz tabakası tutuşma sıcaklığı: 430 °C
  • Toz bulutu tutuşma sıcaklığı: 310 °C

Bu değerleri aşağıdaki formüllere yerleştiriyoruz ve elde edilen sonuçlardan daha düşük olanı seçiyoruz.

T5mmgüvenli = T5mm – 75°C

Tclgüvenli = 2/3 – Tcl

Tcl = 310°C — 2/3 → 206°C

T5mm = 430°C — 430 – 75 → 355 °C

SONUÇ: Ekipmanın dış yüzeyinin maksimum sıcaklığı 206°C‘yi geçmemelidir.

Armatür 1

II 2 D tb IIIC T70°C Db

IIarmatür her yerde çalışabilir madencilik tesisleri dışındaki endüstriyel tesisler
2 Darmatür patlama tehlikesi olan 21. Bölgede çalışabilir ve 22 varlığının neden olduğu yanıcı tozlar
IIICarmatür yanıcı tozların tüm patlama alt gruplarıyla çalışabilir (IIIA, IIIB ve IIIC)
T70°CBu ekipmanın maksimum yüzey sıcaklığı 70°C206°C’den daha düşük olan
Sonuç: Armatür ayarlanan koşullar altında çalışabilir .

Armatür 2

II 3 D Ex tc IIIA T70°C Dc

IIarmatür her yerde çalışabilir madencilik tesisleri dışındaki endüstriyel tesisler
3 Darmatür patlama tehlikesi altında çalışabilir 22. Bölge varlığının neden olduğu yanıcı tozlar
IIIAfikstür sadece aşağıdaki maddelerle çalışabilir IIIA yanıcı tozların patlayıcılık alt grubu
T70°CBu ekipmanın maksimum yüzey sıcaklığı 70°C206°C’den daha düşük olan
Sonuç: Armatür ayarlanan koşullar altında çalışamaz .

Armatür 3

II 3 D Ex tc IIIB T230°C Dc

IIarmatür her yerde çalışabilir madencilik tesisleri dışındaki endüstriyel tesisler
3 Darmatür patlama tehlikesi altında çalışabilir 22. Bölge varlığının neden olduğu yanıcı tozlar
IIIBfikstür IIIA veya IIIA’dan maddelerle çalışabilir. IIIB yanıcı tozların patlayıcılık alt grubu
T230°CBu ekipmanın maksimum yüzey sıcaklığı 230°C206°C’den daha düşük olan
Sonuç: Armatür ayarlanan koşullar altında çalışamaz .

Çok önemli bir kapanış notu:

Patlayıcı atmosferlerde kullanılacak ekipman seçerken öncelikle şu kriterleri dikkate alırız:

  • Ekipman kategorisi
  • Patlama alt grubu
  • Gazlar ve yanıcı sıvı buharları için sıcaklık sınıfı
  • Tozlar için maksimum yüzey sıcaklığı

Bu ilk seçim aşamasında, ekipmanın hangi koruma yöntemiyle tasarlandığına odaklanmayız. Örneğin artırılmış güvenlik tipi “e”, aleve dayanıklı muhafaza tipi “d” veya muhafaza ile toz tutuşmasına karşı koruma tipi “t” gibi bilgiler bu aşamada belirleyici değildir.

Bu bilgiler daha sonraki aşamalarda, özellikle ekipmanın devreye alınması, denetlenmesi, işletilmesi ve bakımının yapılması sırasında önem kazanır.