Belirli Bir Güç Kablosu İçin Ex Kablo Rakoru Nasıl Seçilir? En Yaygın Üç Hatayı Öğrenin! [+ Kontrol Listesi]

Elektrikli ekipmanlarda montaj bileşeni olarak kullanılan kablo rakorları, sızdırmazlık ve mekanik sabitleme sağlar. Ex bölgeler söz konusu olduğunda, kablo rakorlarının bir önemli görevi daha vardır: gerekli patlamaya karşı koruma parametrelerini korumak.
Ex kablo rakorlarının temel sınıflandırması, zırhsız kablolar için rakorlar ve zırhlı kablolar için rakorlar şeklindedir. Zırhlı kablolar için kullanılan rakorlar, kablo zırhının uygun şekilde sonlandırılmasını ve topraklanmasını da sağlar.
Gereksinimlere bağlı olarak, gaz geçişi riskinin daha yüksek olduğu uygulamalarda bariyer rakorları, yani sızdırmazlık dolgulu rakorlar da kullanılır.
Rakor tipi ne olursa olsun, tasarım ve uygulama süreçlerinde tesisat güvenliği üzerinde doğrudan etkisi olan üç hata sıkça görülmektedir.
- Kablo Rakoru Tipi ile Kablo Yapısı Arasındaki Uyumsuzluk
Yaygın bir sorun, güçlendirilmiş kablolarda güçlendirilmemiş kablolar için rakorların kullanılmasıdır (veya tam tersi). Bu durum yetersiz ekran topraklamasına veya yeterli mekanik gerilim azaltmanın olmamasına neden olur. Ex bölgelerde bu durum kıvılcımlara veya kabloda mekanik hasara yol açarak patlayıcı atmosferin tutuşma riskini artırabilir.
- Ex-zone gerekliliklerini ve sertifikasyonunu göz ardı etmek
“Endüstriyel” olarak etiketlenen her rakor patlayıcı ortamlarda kullanım için uygun değildir. Uygun ATEX/IECEx sertifikası olmayan veya yanlış kategoriye sahip (örn. bölge 1 yerine bölge 2 için) bileşenlerin kullanılması hatadır. Bunun sonucunda, diğer bileşenler doğru seçilmiş olsa bile tüm sistemin patlamaya karşı koruma bütünlüğü kaybolur.
- Yanlış çap ve sıkma aralığı seçimi
Kablo çapına göre çok büyük veya çok küçük bir rakor, sızdırmazlık eksikliğine veya kılıfın aşırı sıkışmasına neden olur. Birincisi IP korumasının kaybına ve gaz penetrasyonu olasılığına neden olurken, ikincisi yalıtımın hasar görmesine neden olur. Her iki durumda da arıza ve ateşleme kaynağı riski artar. Uygulamada, farklı üretim partilerinden gelen kablo çaplarındaki farklılıklar yaklaşık %7’ye kadar çıkabilir.
Kontrol Listesi: Kablo Rakoru Seçerken Nelere Dikkat Edilmeli?
- Kablo rakoru tipi kablo yapısına uygun mu?
- Zırhlı / zırhsız / blendajlıRakor, ilgili bölge için gerekli sertifikaya sahip mi?
- ATEX / IECExRakorun çap aralığı gerçek kablo çapına uygun mu?
- Uygun topraklama ve mekanik sabitleme sağlandı mı?
- IP koruma derecesi ve çalışma sıcaklığı parametreleri ortam koşullarıyla uyumlu mu?
Doğru rakor seçimi, tüm tesisatın güvenliğini belirleyen bir ayrıntıdır. Tehlikeli alanlarda tavize veya “çalışması gerekir” varsayımına yer yoktur.
Almanya’daki önemli bir LNG projesindeki müşterimiz bunu deneyimledi. Kurulum hataları ve zayıf bileşen seçimi nedeniyle denetçi, 1.500’den fazla kablo bağlantısını sorguladı.
Bu farkındalıkla ilgili vaka çalışmasının tamamını okuyun:“Sertifikasyon her şey değildir – know-how önemlidir“.