Ex rozvodné skrine pre tri lode LNG: 3D návrh a realizácia za 10 dní

Keď nemeckí dodávatelia odmietli, spoločnosť HARDO sa podujala na výrobu kompletných rozvodných skríň Ex pre ITU Marine Systems na použitie na lodiach LNG. Vypracovali sme konštrukčnú dokumentáciu v 3D, aby sme presne prispôsobili náš výrobok požiadavkám zákazníka a zabezpečili zhodu s ATEX a IECEx.

V apríli 2025 sme dostali naliehavú požiadavku od nemeckej spoločnosti ITU Marine Systems GmbH, ktorá sa za posledných 30 rokov stala synonymom najvyšších štandardov kvality v oblasti námorných elektrických inštalácií.

Pre tri lode na skvapalnený zemný plyn, ktoré sa v súčasnosti stavali v lodenici Lürssen Werft v Schacht-Audorfe pri Kieli, boli potrebné nevýbušné terminálové boxy. ITU očakávala, že objednávka bude dodaná do 10 dní!

Na prekvapenie spoločnosti ITU Marine Systems sme objednávku dodali nielen načas, ale aj hneď v plnej výške, hoci zákazník bol ochotný rozdeliť dodávku na dve etapy. Nebránila nám v tom ani zmena adresy dodania, ku ktorej došlo, keď už bol tovar na ceste.

Nemeckí dodávatelia nesplnili

Počiatočné rokovania spoločnosti ITU Marine Systems s miestnymi dodávateľmi na nemeckom trhu nepriniesli očakávané výsledky. Hoci nepoznáme všetky podrobnosti, je známe, že projekt sa ukázal ako náročný z hľadiska časových požiadaviek.

1. Od zariadení sa očakávalo, že budú odolné voči morskému prostrediu (komponenty z nehrdzavejúcej ocele/niklovej mosadze, laboratórne potvrdené kryty odolné voči poveternostným vplyvom a UV žiareniu).
2. Komponenty aj kryty museli zaručiť bezpečnosť vo výbušnom prostredí, čo bolo potrebné potvrdiť certifikáciou ATEX a IECEx.

Preto sa na nás klient obrátil s naliehavou požiadavkou a hľadal partnera, ktorý dokáže pracovať efektívne, ale bez technických kompromisov.

10 dní na návrh, výrobu a dodanie: ako to robíme v spoločnosti HARDO?

Vzhľadom na náročný harmonogram prác, ktoré vykonáva spoločnosť ITU Marine Systems, sme projektu udelili štatút urýchlenej zákazky. Na začiatku realizácie sa však vyskytla jedna ťažkosť – nemali sme k dispozícii úplné údaje o konfigurácii skrinky. Našťastie efektívna výmena informácií s tímom klienta umožnila doplniť chýbajúce údaje v krátkom čase a výrazne ovplyvnila kvalitu komunikácie počas celého projektu. Ako prebiehal proces realizácie tejto špecializovanej zákazky krok za krokom?

Analýza potrieb, 3D návrh a schvaľovanie – urýchlený štart

Hneď ako sme dostali dopyt, urýchlene sme pripravili ponuku, ktorá zahŕňala svorkovnice vyrobené z GRP (plast odolný voči UV žiareniu a poveternostným vplyvom) a príslušenstvo vrátane:

• polyamidové vývodky v prevedení Ex
• PA koľajnice (špeciálne navrhnutý držiak z nehrdzavejúcej ocele; poniklovaná mosadzná koľajnica) + pripojovacie svorky typu Ex BZ
• lišty DIN z nehrdzavejúcej ocele so svorkami Ex (všetky lišty boli osadené dištančnými podložkami, aby zákazník mohol viesť vodiče pod PA lištou; vo veľkých krabiciach sme použili zosilnené lišty na zabezpečenie vysokej tuhosti)

K cenovej ponuke sme priložili aj podrobnú technickú dokumentáciu s 3D výkresmi, ktorú sme zaslali klientovi na schválenie.

Zároveň sme vykonali tepelné výpočty potrebné na to, aby sme krabiciam priradili správnu teplotnú triedu, a stanovili sme podrobnosti realizácie, ako napr:

• typ a usporiadanie uzemňovacích líšt
• spôsob inštalácie kábla
• preferovaný jazyk obsahu na výstražných značkách
• súlad vyhotovenia s projektovou dokumentáciou zákazníka

Presná výroba: CNC, prefabrikácia, kontrola kvality

Hneď po prijatí potvrdenia objednávky sme začali výrobný proces. Východiskom boli vopred prijaté 3D návrhy objednaných boxov Ex.

Na základe toho sme pripravili výrobnú dokumentáciu a vygenerovali riadiace súbory pre obrábanie na CNC frézke. To nám umožnilo presne vyvŕtať boxy podľa požiadaviek projektu.

Ďalšie výrobné fázy zahŕňali prefabrikáciu vnútorných komponentov:

• Montáž na DIN lištu a PA lištu
• použitie vysoko odolných komponentov – vrátane koľajníc z nehrdzavejúcej ocele a PA koľajníc z poniklovanej mosadze,
• inštalácia lišty DIN na špeciálne dištančné podložky, aby sa zabezpečil priestor pre elektroinštaláciu.

Každý box je vybavený silikónovými tesneniami, skrutkami z nehrdzavejúcej ocele 316L a prispôsobenými štítkami a výstražnými štítkami.

Po dokončení prefabrikácie sme vykonali kontrolu kvality a pripravili výrobky na expedíciu.

Flexibilná logistika: zmena dodacej adresy počas? A tak bez meškania!

Ďalšia výzva vznikla, keď už bol tovar na ceste k zákazníkovi. Ukázalo sa, že naše škatule musia ísť na iné miesto, ako sa pôvodne plánovalo. V takýchto situáciách je dobré spolupracovať s partnerom, ktorý dokáže pomôcť – najmä keď záleží na každom dni! Preprava nakoniec dorazila načas priamo do nemeckej lodenice Lürssen Werft v Schacht-Audorfe.

Čo nás odlišuje? Flexibilita, kvalita a bezproblémová logistika

Projekt dodávky Ex boxov pre ITU Marine Systems GmbH potvrdil kľúčové kompetencie spoločnosti HARDO:

• prevádzková flexibilita – schopnosť rýchlo sa prispôsobiť meniacim sa podmienkam a potrebám zákazníkov,
• vysoká technická kvalita – navrhovanie riešení, ktoré sú v súlade s prísnymi normami Ex,
• efektívna organizácia logistiky – aj v prípade zmeny miesta dodania na poslednú chvíľu.

Objednávku sme dodali úplne podľa očakávaní zákazníka za 10 dní. Krabice Ex HARDO spĺňali všetky technické požiadavky a tovar dorazil k zákazníkovi v dohodnutom termíne napriek organizačným zmenám.

Toto nie je prvý projekt, ktorý sme úspešne dokončili v zrýchlenom režime. Niekoľko mesiacov predtým sme vyrobili sériu rozvodných skríň len za sedem dní pre výrobný závod v Singapure, ktorý mal na ich inštaláciu len trojdňové servisné okno. Prečítajte si viac o tom, ako sa podarilo rýchle dodanie rozvodných skríň Ex do Singapuru.