Zertifizierung ist nicht alles – Know-how zählt. Ex-HARDO Verschraubungen in einem wichtigen deutschen LNG-Projekt

Mehr als 1.500 fehlerhafte Kabelverbindungen gefährdeten die Sicherheit der LNG-Investition in Deutschland. Es ist uns gelungen, diese strategische Investition zu sichern und Risiken zu beseitigen, die andere übersehen hatten.

Bei Geräten für explosionsgefährdete Bereiche, wie Ex d- und Ex e-Ausführungen, ist die Kabelverschraubung nicht nur ein mechanisches Bauteil. Sie ist eine Systemkomponente, die unter anderem die Dichtheit des Gehäuses oder die Auszugsfestigkeit gewährleisten muss. Um zu verstehen, warum diese Komponenten für den Explosionsschutz so wichtig sind, lies unseren Artikel“Wie wähle ich eine Ex-Verschraubung für ein bestimmtes Stromkabel aus?“.

Die Wahl der Kabelverschraubungen oder die Art und Weise, wie die Kabel in die Abzweigkästen eingeführt werden, kann sich in der Installationsphase als kritischer Punkt erweisen. Im Fall unseres Kunden, einem Auftragnehmer für ein großes LNG-Projekt in Deutschland, führten Unregelmäßigkeiten dazu, dass ein großer Teil der ausgeführten Arbeiten in Frage gestellt wurde.

Die ATEX-Zertifizierung des Geräts kommt in die Tonne

Während der Installationsarbeiten bei einem wichtigen LNG-Projekt in Deutschland fand ein Besichtiger mehr als 1.500 Punkte, die nicht den Vorschriften entsprachen und direkt mit der Installation von Kabeln in Verschraubungen in Ex-Zonen zusammenhingen.

In diesem Fall war es nicht nur die Installationstechnik, die versagte, sondern vor allem das mangelnde Verständnis für die Mechanik des Kabels. Die Missachtung der Fertigungstoleranzen der Durchmesser, das Ignorieren der zulässigen Biegeradien und die Anwendung übermäßiger Kräfte auf die GFK-Gehäuse führten dazu, dass die ATEX-Zertifizierung der gesamten Einheit nicht mehr gültig war.

Dabei handelte es sich nicht um formale Mängel oder “geringfügige Abweichungen”. In vielen Fällen waren die Fehler kritischer Natur und wirkten sich direkt auf die Sicherheit der Anlage aus.

Installationsfehler: statt Explosionsschutz – eine Zündquelle

Bei der Inspektion wurde festgestellt, dass die Kabelbewehrung nicht ordnungsgemäß befestigt war, die Erdung und/oder Abschirmung nicht durchgängig war und sich sogar Wasser in den Verteilerkästen befand. Ein zusätzliches Risiko bestand darin, dass das Kabel leicht aus dem Kasten herausgezogen werden konnte. Diese Faktoren führten zu einem echten Risiko von Kurzschlüssen, Funken und unkontrollierten Auswirkungen im Bereich der LNG-Installation.

In der Praxis bedeutete dies, dass die Verteilerkästen, die die Anlage schützen sollten, selbst zu einer potenziellen Gefahrenquelle wurden.

Kabelbelastung: Risiko einer mechanischen Beschädigung der Boxen

Ein weiteres großes Problem war die Art und Weise, wie die Kabel verlegt wurden. Um sie in die Kabelverschraubungen zu bekommen, bogen die Installateure die Kabel weit über den zulässigen Biegeradius hinaus.

Solche Aktionen hatten zwei Konsequenzen:

1. Risiko einer inneren Beschädigung des Kabels, die bei der Installation nicht sichtbar ist,
2. sehr hohe mechanische Kräfte, die auf Stopfbuchsen und Gehäuse übertragen werden.

Bei den GFK-Kästen verursachte die Steifigkeit der Kabel einen erheblichen Druck auf die Kabelverschraubungen, der sie möglicherweise aus dem Gehäuse herausziehen konnte. Im Ex-Bereich ist ein solches Szenario absolut inakzeptabel.

Der Wendepunkt: das Know-how der HARDO Ingenieure

Nachdem die Anomalien entdeckt worden waren, wandte sich der Investor an HARDO. Unsere Aufgabe endete nicht mit der Auswahl der neuen Verschraubungen. Das Wichtigste war, den neuen Installateur umfassend zu unterstützen, damit ähnliche Probleme nicht wieder auftreten.

Im ersten Schritt haben wir die Verschraubungen für die ausgewählten Kabel ausgewählt. Dabei haben wir sowohl den Durchmesser unter der Bewehrung als auch den Außendurchmesser des Kabels, die Dicke der Bewehrung selbst und eine Toleranz von ±7% gegenüber den Nennwerten berücksichtigt.

Bei unserer Auswahl haben wir uns nicht nur auf Katalogdaten verlassen. Im Rahmen unserer Zusammenarbeit stellten wir dem Investor und dem überwachenden Institut die erforderlichen Zertifikate wie ATEX und IECEx, Dokumente (Konformitätserklärungen und Datenblätter) und sogar Testverschraubungen zur Verfügung, die es dem Kunden ermöglichten, die Qualität der Lösung aus technischer Sicht vor dem Masseneinbau realistisch zu beurteilen.

Im nächsten Schritt erhielten wir eine vollständige Kabeldokumentation mit Materialzertifikaten 3.1. Diese zeigten, dass derselbe Kabeltyp, der aus verschiedenen Produktionschargen stammte, nicht nur äußerlich, sondern auch unter der Armierung unterschiedliche tatsächliche Durchmesser hatte. Um das Risiko auszuschalten und sicherzustellen, dass der Kunde korrekt konfektioniert wurde, wählten wir die Verschraubungen für jede Kabeltrommel einzeln aus.

Schulung von Installateuren

Nachdem die Auswahl bestätigt worden war, führten wir eine praktische Schulung für das Installationsteam des Kunden durch. Auf dem Programm standen:

• Auswahl- und Installationsregeln für Ex d / Ex e Kabelverschraubungen für bewehrte, geschirmte, unbewehrte und Barrierekabel (mit Harz versiegelt),
• einen praktischen Workshop, in dem jeder Teilnehmer selbstständig Verschraubungen an verschiedenen Kabeltypen anbrachte,
• eine Frage-und-Antwort-Runde zu realen Problemen, die bei einer LNG-Anlage auftreten.

Am Ende der Schulung haben wir den Teilnehmern persönliche Zertifikate ausgestellt, die bestätigen, dass sie eine Schulung für die Auswahl und Installation von HARDO Verschraubungen erhalten haben. Einen ähnlichen Leitfaden in Form einer verkürzten Checkliste findest du in unserem Artikel “Wie wähle ich eine Ex-Verschraubung für ein bestimmtes Stromkabel aus?

Die Unterstützung endete nicht mit der Schulung. Unsere Experten unterstützten den Installateur während des gesamten Installationsprozesses in der Rolle des technischen Beraters. Sie beantworteten Fragen zu den Kabelverschraubungen selbst sowie zu den allgemeinen Grundsätzen der Kabelverlegung und des Anschlusses in Ex-Zonen.

Schnelle und effiziente Lieferung

Im Laufe des Projekts beschleunigte sich das Arbeitstempo unerwartet – die Drüsen und ihr Zubehör sollten am nächsten Tag nach der Auswahl geliefert werden.

Dank der hohen Lagerverfügbarkeit von HARDO (von mehreren bis zu mehreren tausend Verschraubungen und Zubehör) konnten wir den Auftrag in weniger als 24 Stunden abwickeln. Eine zusätzliche Unterstützung für die schnelle Auftragsabwicklung war die sehr gute Zusammenarbeit und effiziente Kommunikation unserer Experten mit dem Kunden.

Dieses Projekt hat deutlich gezeigt, dass selbst große und erfahrene Unternehmen an einer scheinbar ‘einfachen’ Montagephase scheitern können. Es hat auch deutlich gemacht, dass explosionsgeschützte Anlagen keine Vereinfachungen verzeihen, vor allem nicht bei Elementen, die oberflächlich betrachtet ‘zweitrangig’ erscheinen”, fasst Sebastian Gruszka, Vertriebsleiter von HARDO, zusammen. -Fehler bei der Auswahl und Installation von Verschraubungen in Ex-Zonen können zu echten Sicherheitsrisiken führen. Leider kann die Zertifizierung von Bauteilen allein nicht das Wissen, die Praxis und die Überprüfung der Ausführung ersetzen. Die richtige Auswahl, Schulung und Materialverfügbarkeit sind genauso wichtig wie die Konstruktion selbst”, betont Sebastian Gruszka.

Wenn du mehr darüber wissen willst, wie du Fehler bei der Installation von Ex-Geräten vermeidest, die deine Investition zunichte machen könnten, wende dich an unsere Experten. Wir helfen dir bei der Auswahl von Verschraubungen auf der Grundlage realer Messungen, erstellen die Dokumentation und schulen deine Installateure direkt vor Ort. Schreib uns an: [email protected].